學(xué)而時習(xí)之不亦說乎,三人行必有我?guī)熝?,學(xué),然后知不足,學(xué),然后補不足。學(xué)、悟、踐是帝蒙德軸承本次華豐板業(yè)之行的重點,在此再次感謝山東華豐板業(yè)對帝蒙德軸承的認(rèn)可和支持,為我們提供此次學(xué)習(xí)的機會!
山東華豐板業(yè)1450酸軋聯(lián)合機組由中治京誠以機電液總承包模式完成,整體設(shè)備采用國內(nèi)外合作方式制造,技術(shù)先進成熟,產(chǎn)品滿足薄規(guī)格鍍鋅基板要求,軋制速度穩(wěn)定到1500m/min,常用軋制速度1350m/min,薄規(guī)格產(chǎn)品月產(chǎn)量超過12萬噸,實現(xiàn)國內(nèi)同類型生產(chǎn)機組新記錄,代表了國產(chǎn)化酸軋聯(lián)合技術(shù)高水平。
此次參觀學(xué)習(xí)由華豐板業(yè)李經(jīng)理陪同,整條產(chǎn)線的采用倒敘參觀方式進行,首先開門見山直接進入主題設(shè)備六輥五連機組現(xiàn)場,近距離感受軋機的流暢運行,高效作業(yè)。主題設(shè)備六輥五連機組采用了先進的UCM機型配置,中間輥可竄動,工作輥、中間輥具有正負彎輥的六輥軋機,與傳統(tǒng)的機型相比,具有如下優(yōu)點。
①軋機總體剛度好,可選用直徑較小的工作輥,具有大壓下功能,可增大道次壓下率10%左右。這樣,對軋制同樣成品厚度的帶鋼,可增加入口帶鋼厚度,實現(xiàn)大壓縮比軋制,從而提高冷軋帶鋼性能質(zhì)量。
②在軋制不同帶鋼寬度時,通過中間輥的竄動,調(diào)整軋輥之間的接觸長度,改變輥間接觸應(yīng)力的分布,消除有害接觸,從而達到減少工作輥的彈性撓曲、改善帶鋼邊部減薄的目的。
⑧通過工作輥、中間輥的正負彎輥調(diào)整功能,與中間輥竄動、大壓縮比軋制功能的有機結(jié)合,板形控制功能大大增強。
有效的保證了產(chǎn)品的精度及產(chǎn)品競爭力。
緊接著來到酸洗段的出口段、工藝段、入口段,其中工藝酸槽代替?zhèn)鹘y(tǒng)淺槽紊流酸洗技術(shù),節(jié)省能源響應(yīng)環(huán)保;裁剪配備了高精度轉(zhuǎn)盤式圓盤剪,根據(jù)來料自動設(shè)定側(cè)隙及重疊量;
配備了武漢凱奇激光焊機,焊接質(zhì)量優(yōu)斷帶率低,不但能焊接CQ、DQ、DDQ、HSS、HSLA鋼種,也適合于高碳鋼、高合金鋼、Si/Mn鋼、TRP等特殊鋼種的焊接。
后來到磨裝車間,車間現(xiàn)場軋輥磨削,軸承安裝保養(yǎng)工作有條不紊的進行,軋輥區(qū),裝配區(qū),備輥區(qū)擺放整齊,井然有序。
軋輥磨床配備了國內(nèi)主流機床,昆山華辰數(shù)控磨床,支撐磨削后,軸承內(nèi)圈傳動側(cè)與操作側(cè)外徑相互差小于0.015mm,錐度,不圓度小于0.01mm,表面粗糙度小于Ra0.4.有效的保障了軸承在機運行精度。
配備了軸承安裝小車,特別是支撐輥的安裝拆卸,可實現(xiàn)上下左右移動對中,相較吊裝裝配,減少了對軸承內(nèi)圈及滾動體的擦傷問題。
中間輥及工作輥采取潤滑脂潤滑,清洗機清洗去除廢舊油脂高效快速,便于更好的對軸承的各個部件進行檢測。
支撐輥系軸承配置了,德國FAG、江蘇DMD、FCDP型特大型四列圓柱滾子軸承。DMD作為華豐板業(yè)的軸承供應(yīng)商,通過此次的參觀學(xué)習(xí),更近距離的更深度系統(tǒng)的了解了整條酸連軋機組的運行原理。連續(xù)快速高效無縫對接的流暢生產(chǎn)作業(yè),更能讓DMD人感受到軸承作為軋機段的核心部件的重要性,更能堅定我們的制造:更耐用的軋機軸承的信心理念!我們將持續(xù)為華豐板業(yè)及鋼鐵壓延行業(yè)更高品質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù),為冶金行業(yè)的發(fā)展做出自己的貢獻。